临清市硕金轴承有限公司 年生产60万套轴承套圈、30万套轴承项目(一期) 竣工环境保护验收公示
年生产60万套轴承套圈、30万套轴承项目(一期)
竣工环境保护验收组意见
公示日期:2026年2月20日
2026年1月18日,临清市硕金轴承有限公司在临清市组织召开了临清市硕金轴承有限公司年生产60万套轴承套圈、30万套轴承项目(一期)竣工环境保护验收会。验收组由项目建设单位、验收监测单位(聊城产研检验检测技术有限公司)并特邀2名专家(名单附后)组成。
验收组现场查阅并核实了本项目建设运营期环保工作落实情况,根据项目竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收,经认真研究形成环保验收意见如下:
一、工程建设基本情况
1、建设地点、规模、主要建设内容
临清市硕金轴承有限公司年生产60万套轴承套圈、30万套轴承项目位于临清市烟店镇邢坊村东、园区路与兴盛路交叉口向北路东160米。主要经营范围为轴承套圈磨加工和轴承组装生产、销售;占地面积为4800平方米,项目分期验收,一期总投资3000万元,达到年产30万套轴承套圈、10万套轴承,项目劳动人员30人,全年工作300天,为白班8小时制,年生产2400小时。
2、建设过程及环保审批情况
临清市硕金轴承有限公司2025年9月委托聊城市环境科学工程设计院有限公司编制了《临清市硕金轴承有限公司年生产60万套轴承套圈、30万套轴承项目环境影响报告表》,2025年10月15日聊城市生态环境局临清市分局以临环审[2025]25号文对该项目进行了批复。项目分期验收,2025年12月委托聊城产研检验检测技术有限公司承担了本项目的竣工环保验收监测工作,聊城产研检验检测技术有限公司于2025年12月31日-2026年1月1日进行了现场监测。临清市硕金轴承有限公司根据现场情况和监测的结果,编制了《临清市硕金轴承有限公司年生产60万套轴承套圈、30万套轴承项目(一期)竣工环境保护验收监测报告表》。
3、投资情况
本项目一期总投资为3000万元,其中环保投资15万元,占总投资的0.5%。
4、验收范围
年生产60万套轴承套圈、30万套轴承项目(一期年生产30万套轴承套圈、10万套轴承)。
二、工程变动情况
项目变更情况
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序号 |
环评批复情况 |
实际建设情况 |
备注 |
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性质 |
新建 |
新建 |
无变化 |
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规模 |
年生产60万套轴承套圈、30万套轴承项目 |
年生产30万套轴承套圈、10万套轴承项目 |
分期验收 |
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地点 |
临清市烟店镇邢坊村东、园区路与兴盛路交叉口向北路东160米 |
临清市烟店镇邢坊村东、园区路与兴盛路交叉口向北路东160米 |
无变化 |
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生产工艺 |
1、外购热处理后的轴承内、外套圈车工件进行磨床、超精加工。外圈工件经无心磨、 双端面磨、外圈粗磨、外圈细磨、超精、检验、清洗防锈后即为轴承外圈;内圈工件经双端面磨、沟道磨、内径粗磨、沟道细磨、内径细磨、超精、检验、清洗防锈后即为轴承内圈。 2、外购热处理后的轴承内、外套圈车工件进行磨床、超精加工。外圈工件经端面磨、无心粗磨、磨外沟道、无心细磨、超精、检验、清洗防锈后即为轴承外圈;内圈工件经端面磨、无心粗磨、磨内沟道、内径细磨、超精、检验、清洗防锈即为轴承内圈。成品内圈、外圈经自动分拣,与钢球、保持器进入进行组装,再用压力机铆合后,进行清洗防锈、加注润滑脂,完成组装注脂的轴承成品叠放成垛、打标后转至成品区存放、外运。 3、外购热处理后的轴承内、外套圈车工件进行磨床、超精加工。外圈工件经平面磨、上光、外圆沟道磨、内径磨、超精、检验、清洗防锈后即为轴承外圈;内圈工件经平面磨、上光、内圆沟道磨、内径磨、超精、检验、清洗防锈后即为轴承内圈。成品内圈、外圈与滚子、保持器进行组装,经清洗防锈后包装即为成品; |
1、外购热处理后的轴承内、外套圈车工件进行磨床、超精加工。外圈工件经无心磨、 双端面磨、外圈粗磨、外圈细磨、超精、检验、清洗防锈后即为轴承外圈;内圈工件经双端面磨、沟道磨、内径粗磨、沟道细磨、内径细磨、超精、检验、清洗防锈后即为轴承内圈。 2、外购热处理后的轴承内、外套圈车工件进行磨床、超精加工。外圈工件经端面磨、无心粗磨、磨外沟道、无心细磨、超精、检验、清洗防锈后即为轴承外圈;内圈工件经端面磨、无心粗磨、磨内沟道、内径细磨、超精、检验、清洗防锈即为轴承内圈。成品内圈、外圈经自动分拣,与钢球、保持器进入进行组装,再用压力机铆合后,进行清洗防锈、加注润滑脂,完成组装注脂的轴承成品叠放成垛、打标后转至成品区存放、外运。 3、外购热处理后的轴承内、外套圈车工件进行磨床、超精加工。外圈工件经平面磨、上光、外圆沟道磨、内径磨、超精、检验、清洗防锈后即为轴承外圈;内圈工件经平面磨、上光、内圆沟道磨、内径磨、超精、检验、清洗防锈后即为轴承内圈。成品内圈、外圈与滚子、保持器进行组装,经清洗防锈后包装即为成品; |
分期验收,基本无变化 |
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环保设施 |
超精机上部为密闭机罩,检查作业时的废气经管道收集;清洗作业时工作仓封闭,进、出料口上方设置集气罩和软帘,废气经管道收集,收集的废气引入2套静电油烟净化器+二 级活性炭吸附装置处理后,通过2根15m 排气筒(DA001、DA002)排放。 |
分期验收,超精机上部为密闭机罩,清洗作业时工作仓封闭,进、出料口上方设置集气罩和软帘,废气经管道收集,收集的废气引入1套静电油烟净化器+二 级活性炭吸附装置处理后,通过1根15m 排气筒(DA001)排放 |
分期验收,基本无变化 |
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环境保护措施 |
见表二 |
见表二 |
分期验收,基本无变化 |
根据项目环评批复要求,结合现场查看,根据“环办环评函〔2020〕688号”等文件判定原则,建设项目的性质、当前生产规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素均未发生重大变动,当前生产规模达到年生产60万套轴承套圈、30万套轴承项目(一期年生产30万套轴承套圈、10万套轴承)。因此本项目不属于重大变更范围。
三、环境保护设施建设情况
1、废水
项目产生的废水主要为地面清理废水和生活废水,项目地面清理废水和生活废水经排水管网至烟店镇污水处理厂处理后排放。
2、废气
本项目产生的废气主要为超精废气和清洗防锈过程产生有机废气,未被收集的废气以无组织排放。项目超精废气和清洗防锈废气收集后经管道引入一套静电油烟净化器+二级活性炭吸附装置处理后,通过一根15m排气筒DA001排放。
3、噪声
项目主要噪声源为各类机械设备产生的噪声。
通过采取优选设备,优化布局,隔声减震等措施降低噪声对周围环境的影响。
4、固体废物
项目产生的固体废物主要包括废砂轮、磨削铁泥、超精和清洗防锈沉渣、检验不合格工件,设备维修产生的废液压油、含油抹布,静电油烟净化器收集的废油、废气处理设施更换的废活性炭,以及办公生活垃圾。
项目产生的一般固废主要是废砂轮、检验不合格产品和生活垃圾,检验不合格品外售综合利用;废砂轮外售综合利用;生活垃圾用垃圾桶收集暂存,委托环卫部门清运。项目产生的磨削铁泥、超精和清洗防锈沉渣、设备维修产生的废液压油、含油抹布,静电油烟净化器收集的废油、废气处理设施更换的废活性炭均属于危险废物,需暂存危废暂存间,定期委托有资质的单位处置。
四、环境保护设施调试效果
验收监测期间,本项目运行正常、工况稳定、环境保护设施运行正常,监测结果能作为该项目竣工环境保护验收的依据。监测结果表明:
1、废气
本项目产生的废气主要为超精废气和清洗防锈过程产生有机废气,未被收集的废气以无组织排放。项目超精废气和清洗防锈废气收集后经管道引入一套静电油烟净化器+二级活性炭吸附装置处理后,通过一根15m排气筒DA001排放。
废气监测结果表明:验收监测期间,本项目P1排气筒出口非甲烷总烃最大排放浓度为2.87mg/m3,最大排放速率为0.006kg/h,满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中非重点行业“Ⅱ时段”VOCs 排放限值。
废气监测结果表明:验收监测期间,厂界外无组织废气非甲烷总烃厂界最大排放浓度为1.29mg/m3;车间内非甲烷总烃最大排放浓度为1.49mg/m3。满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》DB37/2801.7-2019 表2中厂界浓度监控点限值,《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表 A.1 厂区内无组织排放限值。
2、噪声
项目主要噪声源为各类机械设备产生的噪声。
通过采取优选设备,优化布局,隔声减震等措施降低噪声对周围环境的影响。
噪声监测结果表明,厂界4点位2天监测中,该企业南、北厂界昼间噪声值最大为57dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准要求(昼间65dB(A)。
3、废水
项目产生的废水主要为地面清理废水和生活废水,项目地面清理废水和生活废水经排水管网至烟店镇污水处理厂处理后排放。
废水监测结果表明:验收监测期间,本项目污水排放口2天的化学需氧量、悬浮物、氨氮、石油类最大值为29mg/L、8mg/L、1.13mg/L、0.11mg/L,符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准限值及烟店镇污水处理厂进水水质要求(化学需氧量:350mg/L、悬浮物:300mg/L、氨氮:30mg/L、石油类:10mg/L)。
4、固体废物
项目产生的固体废物主要包括废砂轮、磨削铁泥、超精和清洗防锈沉渣、检验不合格工件,设备维修产生的废液压油、含油抹布,静电油烟净化器收集的废油、废气处理设施更换的废活性炭,以及办公生活垃圾。
项目产生的一般固废主要是废砂轮、检验不合格产品和生活垃圾,检验不合格品外售综合利用;废砂轮外售综合利用;生活垃圾用垃圾桶收集暂存,委托环卫部门清运。项目产生的磨削铁泥、超精和清洗防锈沉渣、设备维修产生的废液压油、含油抹布,静电油烟净化器收集的废油、废气处理设施更换的废活性炭均属于危险废物,需暂存危废暂存间,定期委托有资质的单位处置。
5、总量核算
批复要求非甲烷总烃排放总量须控制在0.1t/a以内,根据检测结果,排放速率最大为0.006kg/h,每天生产8小时,一年生产300天,计算可知排放总量为0.014t/a,满足总量要求。
五、工程建设对环境的影响
项目建设进行了环境影响评价,基本落实了环境影响评价文件及其批复要求。验收监测期间,项目产生的废气、噪声能够达标排放,固体废物能够得到妥善处理。
六、验收结论
临清市硕金轴承有限公司年生产60万套轴承套圈、30万套轴承项目(一期)实施过程中按照环评及其批复要求基本落实了相关环保措施,项目建设过程未发生重大变动;验收监测的污染物排放达到国家和地方相关排放标准,验收报告不存在重大质量缺陷。鉴于项目基本符合验收条件,不存在《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中所规定的验收不合格情形,验收组原则上同意该项目环保设施通过环保验收。
七、后续要求
1、严格按照《危险废物贮存污染控制标准》对产生的危险废物进行贮存和管理,并委托有资质的单位及时进行转移处置。
2、定期开展废气、噪声自行监测;按照《企事业单位环境信息公开管理办法》要求进行环境信息公开。
3、加强环境事故风险管理,严防环境风险事故发生。进一步优化事故水池及导排系统。
4. 进一步做好厂区地面硬化并保持清洁,做到原料、产品、固废安放有序。
八、验收人员信息
验收组人员信息见附件。
临清市硕金轴承有限公司
年生产60万套轴承套圈、30万套轴承项目(一期)验收组
www.guanxian.org/tp/2026/0220/2038347313.pdf
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